Recycling & Aufbereitung
Ersatzbrennstoffevom Abfall zum Brennstoff.
EBS/RDF in definierter Qualität- Welt
- Recycling
- Technologien
- 9
- Referenzprojekte
- 2
- Erstes Projekt
- 2018
01Typische Prozesskette
Der typische Weg durch die Anlage.
Seitlich wischen für die ganze Linie →
Die ganze Linie auf einen Blick
Wählen Sie eine nummerierte Station im Plan, um Details, Technologie und Projekte zu sehen.
Richtwert – projektspezifische Auslegung erforderlich.
02Herausforderungen
Was dieses Material von der Technik verlangt.
Definierte Korngröße
Der Brenner verlangt eine bestimmte Stückigkeit. Zerkleinerung und Siebung werden genau auf dieses Ziel ausgelegt.
Reinheit
Metalle, Mineralik und andere Störstoffe beeinträchtigen die Verbrennung. Separation sichert die Qualität.
Kontinuierliche Zufuhr
Schwankungen im Brennstoffstrom wirken direkt auf den Prozess. Lager und Dosierung puffern und regeln.
Staub & Brandschutz
Leichte, trockene Fraktionen verlangen geschlossene Förderwege und ein durchdachtes Brandschutzkonzept.
Typisches Eingangsmaterial
- 01Aufbereitete Gewerbeabfälle
- 02Sortierreste und Leichtfraktion
- 03Produktionsabfälle aus Kunststoff und Papier
- 04Altholz-Anteile
Typische Ziele
- →EBS in definierter Korngröße
- →Abgeschiedene Metalle und Störstoffe
- →Gepufferter Vorrat im Silo oder Bunker
- →Dosierte Zuführung zu Ofen oder Kessel
03Passende Technologien
Technik, die zu diesem Material passt.
01Zerkleinern.
Zerkleinerungstechnik
Das Herz jeder Aufbereitung. Ein- und Mehrwellenzerkleinerer, Hacker und Mühlen – abgestimmt auf Ihr Material und die Korngröße, die der nächste Schritt braucht.
02Fördern.
Fördertechnik
Gurt-, Ketten-, Schnecken- und Schwingförderer in Länge, Breite und Leistung an den Materialfluss angepasst – damit aus Maschinen eine Anlage wird.
03Sieben.
Siebtechnik
Fraktionen nach Größe trennen: Feinanteil ausschleusen, Überkorn zurückführen, Qualität sichern – integriert in den Materialfluss.
04Separieren.
Separiertechnik
Metalle, Steine und Störstoffe gezielt abscheiden – für sortenreine, homogene Fraktionen mit hohem Wert.
05Lagern.
Lagertechnik
Bunker, Silos und Toploader puffern zwischen Aufbereitung und Verbrauch – für hohe Verfügbarkeit und einen ruhigen Betrieb.
06Dosieren.
Dosiertechnik
Austragen per Schubboden, Schnecke oder Vibration: ein gleichmäßiger, kontrollierter Materialstrom für Kessel, Presse oder Ofen.
04Aus unseren Projekten
Schon gebaut – für dieses Material.
- 2018
Beschickung und Ascheförderer für einen EBS-DrehrohrofenProjektgeschichteEin Papierwerk betreibt einen Drehrohrofen mit Ersatzbrennstoffen (EBS); Vecotrade lieferte dafür die Beschickungseinheit und einen Ascheförderer.Europa · Linie & Teilanlage - 2018EBS-Förder- und Lageranlage für ein PapierwerkFür ein Papierwerk übernahm Vecotrade Lieferung, Montage und Inbetriebnahme einer Anlage, die Ersatzbrennstoffe fördert und lagert.Europa · Linie & Teilanlage
05FAQ
Häufige Fragen
01Planen Sie auch die Zuführung zum Brenner?
Ja. Von der Annahme über die Lagerung bis zum dosierten Austrag vor Ofen oder Kessel – etwa als Beschickung eines EBS-Drehrohrofens in einem Papierwerk.
02Was bestimmt die Qualität des Ersatzbrennstoffs?
Vor allem Korngröße, Reinheit und Gleichmäßigkeit. Welche Werte Ihr Abnehmer verlangt, legen wir gemeinsam als Auslegungsziel fest.
03Kann eine bestehende Linie auf EBS umgestellt werden?
Oft lassen sich vorhandene Anlagenteile weiter nutzen. Wir prüfen den Bestand und planen die fehlenden Schritte.
Nächster Schritt
Anlage für Ersatzbrennstoffe planen
Material, Menge, Ziel: Im Anlagenplaner strukturieren Sie Ihre Anfrage in fünf Schritten. Wir melden uns mit einer ersten technischen Einschätzung.
