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VECOTRADEDELIVERING SOLUTIONS

Recycling- & Aufbereitungstechnik·05 / 18

Lager­technikLagern.

Bunker, Silos und Toploader puffern zwischen Aufbereitung und Verbrauch – für hohe Verfügbarkeit und einen ruhigen Betrieb.
Diese Lösung anfragen
LagertechnikAbb. 05Partner Vecoplan
Bereich
Recycling
Technologie
Vecoplan
Prozessschritt
Lagern
Materialien
Alle Märkte
Abb. 05 — Lagertechnik

01Leistung

Was es leistet.

Lager entkoppeln: Die Aufbereitung kann in ihrem Takt arbeiten, der Verbraucher – Kessel, Presse, Ofen – bekommt trotzdem jederzeit Material. Richtig ausgelegt, sorgen Bunker, Silos und Toploader für hohe Verfügbarkeit, ruhigen Betrieb und einen Austrag ohne Brückenbildung.
01

Puffer für Schwankungen

Lieferungen, Schichtbetrieb und Verbrauch laufen selten im gleichen Takt – das Lager gleicht aus.

02

Austrag ohne Brücken

Faserige und feuchte Materialien neigen zur Brückenbildung; Geometrie und Austragsprinzip werden darauf abgestimmt.

03

Befüllen und Verteilen

Förderer, Verteilschnecken oder Toploader verteilen das Material gleichmäßig im Lager.

04

Sicherheit mitgedacht

Brand- und Explosionsschutz sowie sichere Zugänge sind Planungsthemen – gerade bei Stäuben und Biomasse.

02Einordnung

Wo im Prozess.

Die markierten Schritte zeigen, wo diese Technologie in der Prozesskette sitzt. Die übrigen Schritte führen zu den benachbarten Technologien.

Recycling & Aufbereitung

01 / 07

  1. 01AufgabeFördertechnik
  2. 02ZerkleinernZerkleinerungstechnik
  3. 03FördernFördertechnik
  4. 04SiebenSiebtechnik
  5. 05SeparierenSepariertechnik
  6. 06LagernBunker, Silo oder Toploader puffern Schwankungen zwischen Aufbereitung und Verbrauch.● Diese Seite
  7. 07DosierenDosiertechnik

Auslegungsblatt

VT-05-S

L · B · HLagern

Eingang

Diskontinuierliche Zufuhr

Ausgang

Verfügbarer Vorrat

Auslegungsparameter

  • P01Lagervolumen
  • P02Reichweite
  • P03Fließverhalten
  • P04Schüttdichte
  • P05Befüllart
  • P06Brand- & Explosionsschutz

Richtwert – projektspezifische Auslegung erforderlich. Konkrete Werte legen wir gemeinsam mit Ihnen fest.

Schema, nicht maßstäblich

04Technik

Maschinentypen & Parameter.

Typische Maschinentypen

  1. 01

    Bunker mit Schubboden

    Großvolumige Flachlager, die per Radlader oder Lkw befüllt und über Schubstangen ausgetragen werden.

  2. 02

    Silos mit Austragssystem

    Platzsparend in die Höhe gebaut, mit Schnecken- oder Drehschneckenaustrag für Späne, Pellets und Hackgut.

  3. 03

    Toploader

    Befüllen Lagerflächen von oben und verteilen das Material gleichmäßig – etwa als Brennstofflager für Heizkraftwerke.

  4. 04

    Pufferbehälter

    Kleine Zwischenpuffer direkt vor einer Maschine, die kurze Schwankungen ausgleichen.

Partnertechnologie

Technologie unserer Partner.

Vecoplan

Bad Marienberg, Deutschland
Seit 1969

Systeme zum Zerkleinern, Fördern und Aufbereiten von Holz, Biomasse, Kunststoffen, Papier sowie Haus- und Gewerbeabfällen.

Die Maschinentechnik kommt typischerweise von Vecoplan. Vecotrade plant die Anlage, integriert die Maschinen in Ihren Materialfluss, montiert, nimmt in Betrieb und bleibt Ihr Ansprechpartner.

06Kontakt

Ihr Projekt. Ein Ansprechpartner.

Beschreiben Sie Material, Ziel und Rahmenbedingungen – wir melden uns mit einer ersten Einschätzung. Ihre Anfrage ist bereits mit dieser Technologie vorausgefüllt.

Robert Königs

Ihr Ansprechpartner

Robert Königs

Mitgründer · Projekte & Vertrieb

Recycling-, Holz- und Sägewerkstechnik

Mo–Fr · 8:00–17:00Sprachen: DE · FR · EN

FAQ

Häufige Fragen.

01Wie groß muss unser Lager sein?

Das ergibt sich aus Verbrauch, Anlieferrhythmus und der gewünschten Reichweite – etwa über ein Wochenende ohne Anlieferung. Diese Werte klären wir gemeinsam; pauschale Größen nennen wir bewusst nicht.

02Was ist ein Toploader?

Ein Befüll- und Verteilsystem, das Material von oben in eine Lagerfläche einbringt und gleichmäßig verteilt. 2019 hat Vecotrade drei Toploader als Brennstofflager für ein Biomasse-Heizkraftwerk in Rheinland-Pfalz geliefert.

03Schubboden oder Silo?

Schubböden spielen ihre Stärke bei großen Volumen und schwer fließenden Materialien aus, Silos bei begrenzter Grundfläche und gut rieselfähigen Gütern. Häufig entscheidet der Platz am Standort.

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